メカ設計、各種部品加工、組立調整、回路、シーケンス設計 |
カメラを活用した画像処理、センシング技術による計測制御による不良排出 |
コンベヤ(ベルト,トップチェーン)のカスタマイズ化 ロボット(多関節,スカラー,リニア)、ステージを活用した搬送と位置決め |
営業部門は、受注から生産、納入まで全体を通した生産管理を行っています。 営業活動においては、「顧客満足」をモットーとし、お客様との対話を重視した活動に努めています。 お客様のご要望を“カタチ”にしていくプランナーとして、蓄積されたノウハウと柔軟な発想で、お客様の効率化向上のための様々な製品をご提案します。 短期納入実現のための各部門の進捗管理・工程管理、そしてお客様の製品への満足度の調査も、営業部門の大切な業務です。 |
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機械設計部門は、3次元CADを駆使したFAシステム装置の設計業務を行っています。 ユニット部品から自動機器まで幅広い分野の設計を行い、業務内容は、お客様との打合せから設計、製造、引渡しまでの全工程にわたります。 多様化するお客様のニーズにお応えするための技術スタッフを揃え、豊富な経験と知識、新しいアイデアを集結してお客様にご満足いただける製品の提供に努めています。 オーダーメイドともいえる当社の装置は、多くの生産工場で活躍中です。 |
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2D⁄3D CAD(OneSpace Designer Drafting⁄Modeling) | |
資材部門は、各装置の資材や部品の購入及び加工手配を担当しています。 部品の発注にあたっては、品質・納期・価格を考慮して最適な仕入先・購入先を選定します。また適正な在庫管理や購入品の品質保持、仕入れコストの削減等、幅広い業務に取り組んでいます。 機械設計部門との生産技術に関する打合せの中で、品質を保持しつつコストの削減につながる提案をすることも、資材部門の重要な役割です。 |
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加工部門は、切削・板金・製缶・塗装と幅広い加工を行っており、各分野の技術とノウハウが集約された職場です。一連の作業を社内で行うことで、短納期・低コストでの供給が可能となります。 『お客様にご満足いただける製品造り』、そのためにNCTパンチプレス等の最新の加工マシンを導入するとともに、常にチャレンジ精神を持って、より高度で精密な部品加工にも挑戦し、技術向上に努めています。 |
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フライス盤、旋盤、ボール盤、鋸盤、高速カッター、NCタレットパンチプレス、 パンチプレス、シャーリングマシーン、アーク溶接機、アルゴン溶接機、 スポット溶接機、半自動溶接機 |
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組立部門は、装置の組立・調整・検査・出荷を担当し、絶対的な品質管理の下、品質の向上及び作業ミスの防止に努め、お客様が安心して長期間ご使用いただける製品を提供いたします。 精鋭の技術者が設計図面を基に組立手順を考え、効率よく部品の組立を行い、精度確認・動作確認を経て、最終工程として完成検査・出荷検査を実施しています。 |
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ホイスト式天井クレーン、フォークリフト | |
電気設計部門は、機械設計部門から提案される基本仕様に基づき、電気部品の選定、回路シーケンサープログラム設計を行います。 FA装置の中枢となるシーケンスソフトの構築には、お客様の要望が投影でき、かつプラスアルファの提案ができるよう努めています。 また制御盤・機内配線後には、組立部門と共に動作の確認及び調整作業を行い、仕様通りの機能になっているか、安全に運転が可能かを、厳しい目で製品をチェックします。 |
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電気CAD(ACAD-DENKI)、シーケンスソフト(CXプログラマ)、作画ソフト(GP-PRO) |